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数控切割机的相关加工工艺

发布日期:2018-01-05 作者:青岛珏林自动化设备有限公司 点击:

数控线切割机床的基本工作原理:

      数控线切割机床的基本工作原理,是利用移动的细金属线(钼丝)作为工具电极(接脉冲电源负电极),被切割的工件为工件电极(接脉冲电源正电极)。在加工中,工具电极和工件电极之间加上脉冲电压,并且由工作液循环装置供给具有一定绝缘性能的工作液,当工具电极与工件电极的距离小到一定程度时,在脉冲电压的作用下,工作液被击穿,工具电极与工件电极之间形成瞬时放电通道,产生瞬时高温,使金属局部熔化甚至气化而被蚀除下来,若工件在数控装置控制下(工作台)相对电极丝按预定的轨迹进行运动,就能切割出所需要的形状。由于贮丝筒带动钼丝作正、反交替的高速移动,所以钼丝基本上不被蚀除,可使用较长时间。 
     根据电极丝的运行速度,数控线切割机床通常分为两大类:一类是快走丝数控线切割机床,这类机床的电极丝作高速往复运动,一般走丝速度为8~12m/s,是我国生产和使用的主要机种,也是我国独创的电火花线切割加工模式;另一类是慢走丝数控线切割机床,这类机床的电极丝作低速单向运动,一般走丝速度为2 m/min,是国外生产和使用的主要机种。它们在机床方面和加工工艺水平方面的比较如表7-1所示。

数控线切割加工的主要工艺指标:1.割速度vwi 、2.表面粗糙度 、 3.极丝损耗量 、 4.工精度

其他因素对线切割加工的影响:

     机械部分的精度,例如导轨、轴承、导轮等的磨损,传动误差等都会对加工产生相当的影响。当导轮、轴承偏摆、工作液上下冲水不均匀时,会使加工表面产生上下凹凸相间的条纹,恶化工艺指标。 


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